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电磁屏蔽涂层是怎么做的？

文章出处：https://www.sz-kangli.com 作者：康利邦 人气：1114 发表时间：

电磁屏蔽涂层不是某一种单一工艺的统称，而是让原本绝缘的塑料、复合材料、墙体或薄膜表面获得连续导电能力、从而衰减电磁波的一类功能性涂层。行业里实际落地的做法大致分两条路线：一类是在树脂体系里混入导电功能相做成涂料后涂覆，另一类是直接在基材表面沉积金属或导电薄膜。


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一、最常见的做法：导电涂料体系

配方骨架基本固定，差异主要在填料和树脂选型 ：


  • 成膜基体（粘结剂）：

环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、酚醛、聚酰亚胺等，决定附着力、耐温、柔韧性和配套施工方式


  • 导电功能相（填料）：

  1. 金属系：银粉、铜粉、镍粉、银包铜、镀银镍、铝粉等，片状比球状更易搭接成网

  2. 碳系：导电炭黑、石墨、碳纳米管、石墨烯、MXene 等，偏轻量化和柔性场景

  3. 磁/吸波系：羰基铁、铁氧体、磁性合金粉，用于吸收型而非单纯反射型屏蔽


  • 溶剂与助剂：

分散剂、偶联剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂等，作用是让高比重粉体不沉降、在树脂里均匀分散


  • 成膜与导电机理：

涂层施工后溶剂挥发或树脂固化，树脂收缩包裹填料，导电颗粒彼此接触、搭接出连续导电网络，对入射电磁波产生反射、吸收及内部多次散射，最终表现为屏蔽效能（SE，单位 dB）。


  • 典型施工方式 ：

喷涂（空气喷涂 / 静电喷涂 / 超声喷涂）——复杂壳体、内腔覆盖最常用

辊涂、刮涂、刷涂——平面卷材、板材、墙体

丝网印刷、喷墨打印——局部图案化、FPC/PCB 区域屏蔽


二、非涂料路线的屏蔽涂层

并非所有“屏蔽层”都来自刷漆，工程上还会用到：


  • 真空镀膜 / PVD 溅射：真空腔内沉积铝、铜、镍等金属薄膜，膜厚常在微米到纳米级，适合高频、高精度外观件

  • 化学镀 / 电镀：在塑料、陶瓷表面通过化学还原或电化学沉积连续金属层，屏蔽高但涉及前处理与废水治理

  • 多层复合结构：反射层（银/铜系）+ 吸收层（铁氧体/羰基铁系）叠涂，兼顾宽频段并降低二次反射污染


三、工艺环节上的共性要点

  • 基材预处理：除油、除尘、等离子或打磨处理，直接决定附着力

  • 填料分散：高剪切搅拌、三辊研磨或超声分散，避免结团造成断网、针孔

  • 膜厚控制：导电涂料常见有效膜厚约 15–50 μm，过薄易露底，过厚对屏蔽增益边际递减且易开裂

  • 固化/干燥：常温自干、热风烘道、阶梯烘烤或 UV 固化，依树脂体系而定


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  • 产品名：KL-17E-6 改性聚氨酯树脂

  • 产品介绍：以特种树脂与混合溶剂组成的改性聚氨酯载体树脂，常温下为无色或淡黄色透明粘稠液体，主要作为承载树脂搭配功能性粉体调配涂层浆料

  • 产品特性：对金粉、银粉、磁粉等粉体具备较好的分散性与承载力，添加量可达70-80%；玻璃化转变温度高于 100℃，耐热性与耐候性较好，可适配后续热固化成膜

  • 应用领域：电磁屏蔽涂层、导电涂层体系中作为金属导电粉体或磁性吸波粉体的载体树脂使用


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