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常见问题解答
  • 低粘度方便流平、转移、微凹涂布;但能不能稳定薄涂,还要看固含、触变性、成膜性、烘干/固化方式。先看适合薄涂的涂布工艺:

    微凹/网纹辊:胶液粘度约 1–1000 cps,湿膜可做到 1–50 μm,微凹精密薄层常落在 1–10 μm

    狭缝挤出:中高粘度(约 100–50000 cps),精度高,适合 5 μm 以上高精度膜层

    辊涂/刮刀:宽容度高,但极薄均匀性不如微凹

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  • 防水布料通常带 PU 涂层或防泼水(DWR)处理,涂层属于低表面能界面,普通胶水难以浸润,粘接后容易出现脱胶、分层。原因主要出在涂层改变了布料表面的物理化学性质。

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  • 一个纯电车的电池包,拆开看是一堆电芯、汇流排、冷却板和箱体。把这些零件连在一起的东西里,除了螺栓和焊接,还有几十处胶。



    有机构按国内主流的 CTP 磷酸铁锂包拆算,一个包的结构胶约 1 公斤,导热结构胶约 2.5 公斤,密封胶约 0.7 公斤。模组式方案用量更高,单个包导热材料到十几公斤的案例也有。



    胶在电池上不是辅助材料,它同时承担固定、传热、绝缘、密封四件事。

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  • 粘接牢不牢,一半在胶,一半在表面。表面能低、化学惰性、带油污或弱边界层的材料,不做处理直接粘,胶水再好也会脱开。常见需要表面处理的材料如下。

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  • 家用胶为“人”设计,主打好上手、小修小补;工业胶为“工况”设计,主打稳定、耐久、可量产。两者不是高低关系,而是目标不同。

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  • 硅胶包PP是包胶里典型的“双低表面能”组合:PP表面能约29–31 mN/m、硅胶约20–24 mN/m,两者都非极性、都易带脱模剂弱边界层,普通胶水直接粘极易脱胶。主流方案是热硫化包胶(量产首选)和冷粘修补(低受力)。

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  • PVC膜软质、含增塑剂,粘接的关键是选耐增塑剂迁移的胶种,否则胶层会随时间软化、脱胶。根据复合对象与工艺,主流方案如下。

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  • 答案是不会。胶层厚度和粘接强度不是 "越厚越强" 的线性关系 —— 太薄、太厚都粘不牢,中间有一个最佳区间。

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