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热熔胶粘度为什么难控制?温度每变化1℃的代价

文章出处:https://www.sz-kangli.com 作者:康利邦 人气:1116 发表时间:

热熔胶(HMA)是胶粘剂行业中增长最快的品类之一。与溶剂型胶粘剂不同,热熔胶是100%固体——不含水、不含溶剂。

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这种特性决定了它的粘度测量比液体胶粘剂更复杂。

粘度的本质:流体的内摩擦

粘度是流体的内摩擦,是流体一层与另一层做相对运动的阻力。在热熔胶加工中,熔融粘度直接影响涂布、润湿、浸透等加工行为和最终产品性能。粘度过高,涂布不均匀、渗透性差;粘度过低,拉丝、溢胶。热熔胶的粘度是评价其加工流动性的关键指标。

温度每变化1℃,粘度变化5%以上

热熔胶的粘度和温度呈反相关,但并非线性关系。

一组真实的热熔胶数据:某聚酯热熔胶在160℃时粘度为705 Pa·s,升温至170℃时粘度迅速下降至141 Pa·s——下降幅度达80%。这意味着在热熔胶生产中,温度波动10℃就可能让粘度从“合格”跳到“报废”。

热熔胶在进入软化点以上30℃后,粘度下降加速度最大,快速进入低粘度高流动性的液态,之后随温度上升粘度变化趋缓。

传统检测的局限

目前热熔胶粘度检测主要依据HG/T 3660-1999标准,采用旋转粘度计测定熔融粘度。但传统方法只能做离线取样检测,无法实时反映生产过程中的粘度变化。

行业研究已证明:与传统的单点检测相比,可编程控制式粘度计连续检测法具有多数据采集的优点,既可实现多温度、多时间点高密集数据采集,又可自动显示熔融粘度变化曲线

解决方案

选用康利邦液体热熔胶,本产品是由特殊树脂合成的一种改性热熔胶水, 可涂布在 PET、PVC、PU、TPU

或 PEI 等基材上,常温下无初粘,受高温加压后能热压粘接各种材质,具有应用范围广, 粘结力强等优点。无需热熔。


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