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压敏胶的剥离力爬升怎么办

文章出处:https://www.sz-kangli.com 作者:康利邦 人气:1119 发表时间:

若需提升压敏胶的剥离力爬升效果,可通过调整交联结构、优化分子量分布、引入极性单体、控制胶层厚度及选择适配基材等综合措施实现。

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以下为具体分析:

1. 调整交联结构

  • 交联剂选择:使用聚合物作为交联剂可增加交联点数量,使压敏胶的交联结构更紧密,从而提高剥离力。例如,化学交联剂或辐射交联(如紫外光、电子束)可优化交联结构,增强内聚强度。
  • 交联程度控制:适度交联可平衡内聚强度与界面黏附力。交联不足可能导致内聚破坏,而过度交联可能降低润湿性,需通过实验确定最佳交联剂用量。

2. 优化分子量与分布

  • 分子量设计:在主体聚合物中加入适量低分子量物质(如增粘树脂或低聚体),可加宽分子量分布,提升润湿性和界面黏附功,从而增强剥离力。例如,丙烯酸酯压敏胶中引入低分子量增粘树脂可显著提高180°剥离强度。
  • 分子量分布平衡:重均分子量相近但分布较宽的压敏胶,因低分子量成分增加,更易润湿被粘表面,同时保持足够的内聚强度,避免剥离时发生内聚破坏。

3. 引入极性单体

  • 极性基团增强:通过共聚方式引入含极性基团(如丙烯酸、丙烯酰胺)的单体,可增加压敏胶的分子极性,显著提升对极性被粘材料的剥离强度。例如,丙烯酸用量增加可提高共聚物分子极性,使180°剥离强度和剪切蠕变保持力显著上升。
  • 界面相互作用强化:极性基团可增强胶接界面分子间作用力,改善润湿条件,增加黏附功,同时提升内聚强度和弹性模量,进一步优化剥离性能。

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5. 控制胶层厚度

  • 厚度优化:胶层厚度对剥离力有显著影响。在一定范围内,增加胶层厚度可提高剥离力,但过厚可能导致内聚破坏。需通过实验确定最佳胶层厚度,以平衡剥离力与内聚强度。
  • 均匀性控制:确保胶层厚度均匀,避免局部过厚或过薄,以维持剥离力的一致性。

6. 选择适配基材

  • 基材性质匹配:基材的厚度、弹性模量及表面粗糙度会影响剥离力。例如,较硬的基材(如铝箔)在厚度增加时,弯曲变形功增加更快,可能导致剥离力上升;而较软的基材则可能因弯曲变形功增加较慢,使剥离力下降。
  • 表面处理:对基材表面进行清洁、粗糙化或涂覆底涂剂,可增强压敏胶与基材间的界面黏附力,从而提升剥离力。


康利邦压敏胶拒绝爬升 剥离力可调 https://www.sz-kangli.com/product/44.html 


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