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热硫化工艺常见异常问题——起泡现象

文章出处:http://www.kanglibang.com/gjzsj.shtml 作者:康利邦 人气:124 发表时间:

热硫化工艺常见异常问题——起泡现象

 

在硅胶制品厂家生产时会遇到各种各样的异常问题产生,上期分享了局部不粘的原因和解决方案,今天来分享一下,热硫化生产工艺另一个常见的异常粘接问题——起泡

 

根据康利邦硅胶胶水多年的硅胶粘接经验,分析到主要有以下几个原因导致起泡现象


起泡现象的原因和解决方案.jpg

 

①模具温度过高,胶水耐受不了高温,解决方案是调整模温及硫化时间;

 

②可能是模具设计有缺陷而产生困气,解决方案处理优化模具结构也可以尝试多做几次排气,看看会不会得到解决;

 

③胶料不匹配:主要是有些胶料不能满足工艺需求,可尝试胶料测试;

 

④调整硫化剂比例(举例);

 

⑤素材表面有污染,可用溶剂清洗,另外针对一些素材的特性可做一些辅助处理,如尼龙材料,由于材料本身具有吸水性,长期放置在高温高湿环境导致素材含水过高,导致粘接不良,起泡,解决方案是底涂前先烘烤尼龙,一般温度在120度烘烤30分钟,尼龙件要是有加玻纤的话烘烤温度可适量加高,烘烤后放凉再底涂;

 

⑥底涂后胶水常温放置或晾干:因为胶水里面含有溶剂,常温放置可能会收到车间的温度和湿度影响导致胶水挥发不完全,甚至吸收水分导致产品局部不粘或起泡。

 

好啦,关于热硫化工艺——起泡现象的原因和解决方案就分享到这里咯。如果您还有不懂的疑问或者有硅胶粘接上的难题需要解决,欢迎联系康利邦硅胶胶水厂家400-611-9269


起泡现象的原因和解决方案.jpg

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