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康利邦高压敏性胶水KL-7685

文章出处:https://www.sz-kangli.com/product/list_6.html 作者:康利邦 人气:10 发表时间:

康利邦高压敏性胶水KL-7685

 

本品为加热快速固化的加成型液体硅树脂,配合低剥离力硅胶和铂金催化剂一起使用

 

高压敏性胶水应用

 

主要用于配合低剥压敏胶,剥离力可达到0-1200g ,还应用于硅胶保护膜、制程膜等系列产品

 

高压敏性胶水特性,①剥离力稳定;②配合铂金水直接固化;③粘度适中,适合涂布


高压敏性胶水.jpg

 

高压敏性胶水典型物理特性

 

外观: 透明或浅黄色液体 ;粘度:10000~18000cps ;透光率:94% ;折射率: 1.48

 

固含量:60±2% ;比重 0.95±0.05g/cm;标准说明:粘度均是在25℃环境下测得

 

产品包装:20KG/50KG/180KG/桶;存储:未开包装,储存于5℃~25℃之间,使用寿命为6个月

 

高压敏性胶水使用方法(50μm膜涂布10μm剥离力60g/25mm)

 

微凹辊涂布法:建议使用的配方比例:

 

PT-4000:299T:7685:9302: 溶 剂 =1.0: 1.4:78:22:100;

 

一、按比例称取物料,首先将299T和溶 剂混合均匀,然后再依次加入 7685→9302,混合搅拌20分钟达到 均匀, 最后把PT-4000用溶剂稀释后 加入,搅 拌10分钟达到均匀;

 

二、採用涂布法或压延法将硅胶胶水均匀涂在PET膜上;

 

三、固化:试验室涂布工艺10μm 时,140℃ 1分钟 烘烤即可。 生产涂布参考工艺:烘箱温 度设定为依 此从90℃到160℃再到140℃,烘烤时间 和温度是根据涂布量来调整,当涂布的干 胶厚度在10μm 时, 胶水的烘烤时间控 制在50~60秒之间, 当涂布的干胶厚度 在20μm时,胶水的 烘烤时间应控制在 100~120秒为宜,请根据具体设备和工 艺来改变。

 

高压敏性胶水注意事项:

 

1、用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气 候条件(环境温度、湿度)等对混合比 例作适当调整。在高温高湿的气候条 件,用户应将铂金水的配比在原有基础 上增加5%~10%左右使用。

 

2、本品存在挥发性,长时间放置会变 浓,并会产生透明结晶体,在使用过程 中需要根据挥发比例调整添加比例和过 滤,否则剥离力有可能会加重

 

3、为降低晶点提升流平性,溶剂最好选 择混合溶剂,如二甲苯:醋酸乙酯=80: 20或者甲苯:丁酮=1:1

 

4、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂 粘度;要有足够的涂布量。

 

5、涂布须保持良好的适合环境,建议操 作车间採用无尘处理,温度25~30℃, 湿度45~65%。温度过低会致使流平不佳 、附著下降,湿度过大易造成涂膜缩 孔,湿度过低易造成静电安全隐患和表 面发白及水波纹现象。

 

6、已调配后的胶料应儘量在8小时内用 完,如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现 凝胶时,应停止使用。

 

7、胶料混料后含挥发性溶剂,使用时应 注意通风,并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。

 

康利邦高压敏性胶水KL-7685,样品试样400-611-9269


高压敏性胶水.jpg

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