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有机硅压敏胶
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高强度压敏胶KL-7657B

康利邦高强度压敏胶7657B是PET保护膜高剥离力胶水,加热快速固化的加成型胶水,配合铂金水PT-4000使用,高强度压敏胶厂家-康利邦。咨询400-611-9269

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高强度压敏胶KL-7657B为加热快速固化的加成型有机硅压敏胶,配合铂金水PT-4000使用。属于PET保护膜高剥离力胶水 

高强度压敏胶性:

高强度压敏胶外观及组分: 7657B:透明胶体,PT-4000:铂金水

高强度压敏胶使用方法:

① 根据适应的涂布粘度调节溶剂比例,如按比例称取物料(7657B:PT-4000:溶剂=100:0.5~0.8:100)。首先将和溶剂混合均匀,然后再加入PT-4000,混合搅拌20分钟达到均匀;

② 采用涂布法或压延法将硅胶胶水均匀涂在基材上;

③ 固化:1)试验室涂布工艺10μm 时:130 1分钟烘烤即可。       2)生产涂布参考工艺:烘箱温度设定为依此从90℃到160℃再到140℃,烘烤时间和温度是根据涂布量来调整,   当涂布的干胶厚度在10μm 时,胶水的烘烤时间控制在5060秒之间,当涂布的干胶厚度在20μm时,胶水的烘烤时间应控制在100120秒为宜,请根据具体设备和工艺来改变。  

高强度压敏胶注意事项:

1、用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件(环境温度、湿度)等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件,用户应将铂金水的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。

2、溶剂最好选择混合溶剂,如二甲苯:醋酸乙酯:环己酮=80155或者甲苯:丁酮=1:1        

3、被粘接的基材表面需经电晕处理,清洁干燥、无灰尘、油污。

4、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度;要有足够的涂布量,并充分熟化。

5、涂布须保持良好的适合环境,建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25~35℃,湿度控制在15~50%。粉尘过多会导致不良增多,温度过低会致使流平不佳、附着下降,湿度过大易造成涂膜缩孔,湿度过低易造成静电安全隐患,出现表面发白和波纹现象。

6、已调配后的胶料应尽量在6小时内用完,如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时,应停止使用。

7、胶料混料后含挥发性溶剂,使用时应注意通风,并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。

8、使用前请阅读产品安全使用说明。 高强度压敏胶储存条件未混合的物料常温下保存期为6个月。

包装   PT-4000 1KG/桶              

KL-7657B:  25KG/桶、180KG/桶

  高强度压敏胶

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